H型钢卧式生产线【shēng chǎn xiàn】可以把钢板【bǎ gāng bǎn】拼装成为H型钢之后【hòu】，再进行【zài jìn háng】焊接的【hàn jiē de】一套专用焊接生产线【shēng chǎn xiàn】，和普通的【de】H型钢立【xíng gāng lì】式焊接【shì hàn jiē】生产线【shēng chǎn xiàn】进行比较【jiào】，具有生产效率高、焊接变形小的【de】特点【tè diǎn】，特别适合于轻型H型钢的【de】生产，广泛用于钢构、建筑等行业。

传统的H型钢焊接生产线存在【xiàn cún zài】着焊接【zhe hàn jiē】变形大【biàn xíng dà】、生产效率低等缺点，对于轻【duì yú qīng】型H型钢的焊接效果不是很理想，为此洲翔特地研制开【yán zhì kāi】发了H型钢卧【xíng gāng wò】式生产【shì shēng chǎn】线。

该生产线具有以下特点：

1.组立时只需在工件的端头点焊（焊接长度约【dù yuē】100～150mm,无需将工件全【gōng jiàn quán】长点焊），即可进【jí kě jìn】入下道焊接工序【xù】，组焊机【zǔ hàn jī】将三块“散装的板”定位后进行焊接，使组立效率大幅度提【fú dù tí】高【gāo】。

2.采用工件水平放置（H钢腹板水平，翼缘板【yì yuán bǎn】竖立）、焊枪不动工件移动的焊接方式【shì】，同时焊接的是【jiē de shì】H型钢两端的两【duān de liǎng】条焊缝，减少了【jiǎn shǎo le】焊接发【hàn jiē fā】热引起的工件【de gōng jiàn】扭曲变形【xíng】。

3.配置林肯焊接电源，实现单【shí xiàn dān】弧双丝【hú shuāng sī】焊接，使用1.6mm细焊丝，焊接速【hàn jiē sù】度可达【dù kě dá】1.9米【mǐ】/分，焊缝成型好、外形美【wài xíng měi】观。

4.由于该生产【shēng chǎn】线自动化程度较传统生【chuán tǒng shēng】产线有较大提高，因而可【yīn ér kě】降低工【jiàng dī gōng】人劳动强度【qiáng dù】、减少操作人员，该生产【shēng chǎn】线仅需【xiàn jǐn xū】2-3名操作人员即可正常【kě zhèng cháng】生产【shēng chǎn】。

5.可适应【kě shì yīng】≤15°的变截面H型钢的制作【zhì zuò】。

洲翔生产的H型钢卧式生产线操作简便，自动化程度高【chéng dù gāo】，工件变形小【xíng xiǎo】。同时，结构合理【lǐ】，所以，在焊接【zài hàn jiē】不同尺寸工件时无需【shí wú xū】调整【diào zhěng】。由于使用埋弧【yòng mái hú】焊，焊接时【hàn jiē shí】热辐小，对操作工人危害小。它使用寿命长，性能稳定【dìng】，维护保【wéi hù bǎo】养简便。